安科瑞 崔庭宇

目前，化工厂的能源数据主要有以下几种：（1）物料进厂数据，如煤、矿等，通过汽车衡秤重，手工记录、汇总；（2）出厂产品数据，也是通过汽车衡秤重，手工记录、汇总；（3）生产过程的数据，通过DCS 系统监控、记录；（4）外围的水、电等数据，通过人工抄录、汇总。

以上所有数据，基本上都散落在各个管理班组，并且都是手工管理方式，很难进行横向、纵向对比分析，这些信息孤岛只能进行有限的利用，很难为决策层提供节能减排的决策数据。TEL：18860995105因此，设计、建立一套能源管理系统，强化数据收集、数据分类汇总、预测预警和信息交流，在当今形势下，是非常必要的。

从上图可以看出，计量的数据主要来自于生产设备的DCS自动采集，汽车衡器称重接口自动采集，数字化水电表接口采集，老实机械水电表人工抄表录入等。

生产过程控制的数据采集需要从DCS的中控系统中导出，DCS的控制数据点位很多，可根据需要挑选导出，需要特别注意的是，导出接口必须是单向的，并加防火墙保护，以防在操作时误操作造成生产停车。

数据主要来自于以下几个方面：关键设备的能耗指标一般都进入到生产控制系统中，可直接从DCS中采集；部分具有输出接口（RS232/485接口）的智能仪表，可通过数据采集模块自动获得数据；一部分物理距离分布较远或使用老式仪表、硬件改造费用较高的计量点，可以采用人工抄表输入系统的方式获得数据。

实时数据库用于保存从仪表采集过来的秒级数据，TEL：18860995105具有刷新频率快、保存时间长的特点。关系数据库用于保存统计数据，为各种应用报表准备数据。

对于采集到的实时数据，可以提供类似的流程图查看功能，将分散在厂区的各计量点统一起来管理。

基于数据库的数据管理，面向企业领导和各相关管理人员，针对水、电、煤、汽等提供自动监测与计量、能源平衡、成本管理等应用。

安科瑞化工厂工业企业能源管控系统采用自动化、信息化技术和集中管理模式，对企业的生产、输配和消耗环节实行集中扁平化的动态监控和数据化管理，监测企业电、水、燃气、蒸汽及压缩空气等各类能源的消耗情况，通过数据分析、挖掘和趋势分析，帮助企业针对各种能源需求及用能情况、能源质量、产品能源单耗、各工序能耗、重大能耗设备的能源利用情况等进行能耗统计、同环比分析、能源成本分析、用能预测、碳排分析，为企业加强能源管理，提高能源利用效率、TEL：18860995105挖掘节能潜力、节能评估提供基础数据和支持。

化工厂工业企业能源管控系统系统结构

化工厂工业企业能源管控系统应用场所：

钢铁、石化、冶金、有色金属、采矿、医****、水泥、煤炭、物流、铁路、航空工业、木材、化学原料以及机电设备、电器产品、工器具制造等。

化工厂工业企业能源管控系统系统功能

1 可视化展示

展示企业各类能耗总量、折标值、能源成本、能源消耗趋势、分项能耗占比、区域能源消耗对比,以及当前天气情况、污染情况，并三维展示企业重要工艺或工段的能源消耗动态。

2 实时监控

对企业各点位的能源使用、报警等情况进行实时的监控。以便企业用户能够实时的监测各个点位的运作情况，同时能更快速有效的掌握点位的报警。

3 变压器监控

展示各电压器的负载情况，从而可以为变压器配备情况进行科学合理的规划。通过各种运行参数状态下用电效能的对比分析，找出较佳运行模式。根据较佳运行模式调整负载，从而降低用电单耗，使电能损失降低。

4 用能统计

从能源使用种类、监测区域、生产工艺/工段时间、分项等维度，采用曲线、饼图、直方图、累积图、数字表等方式对企业用能统计、同比、环比分析、实绩分析，折标对比、单位产品能耗、单位产值能耗统计，找出能源使用过程中的漏洞和不合理地方，从而调整能源分配策略，减少能源使用过程中的浪费。

5 产品/产值单耗

与企业MES系统对接，通过产品产量以及系统采集的能耗数据，在产品单耗中生成产品单耗趋势图，并进行同比和环比分析。以便企业能够根据产品单耗情况来调整生产工艺，从而降低能耗。

6 绩效分析

对各类能源使用、消耗、转换，按班组、区域、产线、工段等进行日、周、月、年、指定时段绩效统计按照能源计划或定额制定的绩效指标进行KPI比较考核，帮助企业了解内部能效水平和节能潜力。

7 能耗预测

通过对企业生产工艺、生产设备等的能耗使用情况进行分析，建立能耗计算模型，根据人工智能算法对数据和模型进行修正，对未来企业能耗趋势进行预测分析，为节能提供有效的决策依据。

8 运行监测

系统对区域、工段、设备能源消耗进行数据采集，监测重点设备及工艺运行状态，如温度、湿度、流量、压力、速度等，并支持变配电系统一次运行监视。可直接从动态监测平面图快速浏览到所管理的能耗数据，支持按能源种类、车间、工段、时间等维度查询相关能源用量。

9 分析报告

以年、月、日对企业的能源利用情况、线路损耗情况、设备运行情况、运维情况等进行多方面的统计分析，让用户多方面了解系统的运行情况，并为用户提供数据基础，方便用户发现设备异常，从而找出改善点，以及针对用能情况挖掘节能潜力。

10 事件报警

持续监测设备和系统运行，对通讯失败、数据异常、定额超限、工艺参数异常越限、设备异常或故障进行报警，提醒企业注意和查找问题，并形成报警日志。

11 移动端支持

APP支持Android、iOS操作系统，方便用户按能源分类、区域、车间、工序、班组、设备等不同维度掌握企业能源消耗、效率分析、同环比分析、能耗折标、用能预测、运行监视、异常报警等。

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